【行業案例】全自動高速縫紉和裁切的應用 | 圖形處理與控制技術的全面升級，實現高速縫紉和裁切

工藝介紹

衣領袖英縫紉裁切線，主要用于襯衫衣領、袖子、衣兜的縫紉和裁切，設備分以下4個部分：

1、放料部分：用于縫紉物料的初始定位，由電機控制激光投射位置，人工放置物料至平臺上。

2、縫紉部分：由縫紉機針、縫紉旋梭、縫紉X軸、縫紉Y軸組成，根據圖形軌跡進行高速縫紉。

3、裁切部分：由裁切刀軸、裁切X軸、裁切Y軸組合，根據圖形軌跡縫紉后的物料進行裁切。

4、收料部分：將裁切后的成品整理堆放。

課題

1.  如何簡化繪圖及操作流程？

2.  如何提升高速裁切時的軌跡精度？

解決方案

01、軌跡解析技術

通過給定特征點坐標，將圓弧或直線進行等間距分段，實現設備的高速縫紉和裁切。

02、CAD圖形處理技術

將標準CAD圖紙生成DXF文件，通過SD復制圖形數據至控制器中，實現圖形的快速處理和復制。

03、前瞻控制技術

通過計算X、Y的加速度（ax、 ay） 、合成加速度（axy）、特征點位置，實現設備提前減速，達到提升精度的目的。

控制系統

      *機械自動化控制器 NJ / NX系列

      *AC伺服系統 1S系列

      *可編程終端 NA / NB系列

實現價值

1. 縫紉速度3500針/min

2. 裁切速度300mm/s

3. 精度±0.1mm

【經營層】

■ 應對業內激烈的競爭環境，設備效率與精度不斷提升的需求，通過圖形處理與控制技術的全面升級，實現高速縫紉和裁切，助力打造業內Top的設備性能。

【管理層】

■ 替代了原有的IPC和上位機定制軟件方案，在實現同等設備性能提升的前提下，整體投入成本大幅降低。

■ 歐姆龍機械自動化控制器NJ/NX系列，可實現現場生產數據的采集、存儲、分析，改善管理課題，提高生產效率。

【工程師層】

■ 通過CAD圖形處理技術，實現快速的圖形復制（僅需2min），大幅節省操作人員的導入工時。

■ 歐姆龍工程師全程參與指導，后期項目調整，只需自行修改參數即可。

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